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阜新房地产虚拟现实

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公司: 四度科技

【四度科技VR虚拟现实公司】数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节,数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实/加强现实(VR/AR)工业模拟场景演示等技术包含在其中。生产系统仿真关注在生产规划这一环节,生产规划环节通过利用虚拟仿真技术,可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划,并在仿真模型“预演”的基础之上,进行分析、评估、验证,迅速发现系统运行中存在的问题和有待改进之处,并及时进行调整与优化,减少后续生产执行环节对于实体系统的更改与返工次数,从而有效减低成本、缩短工期、提高效率。生产系统仿真侧重于对生产线、工艺、物流等的仿真,在虚拟环境中对其进行优化。随着现代产品的复杂性增加。

其工艺更加复杂,传统的流水线形式无法满足很多特定产品的生产过程,这就需要对产线的布局、工艺、物流进行设计,以避免出现效率及成本的浪费。针对新工厂建设与现有车间改造,基于企业发展战略与前瞻性进行三维工厂模拟验证,减少未来车间调整带来的时间和成本浪费。真实反应加工过程中工件过切或欠切、刀具与夹具及机床的碰撞、干涉等情况,并对刀位轨迹和加工工艺进行优化处理的。通过物流仿真优化工艺、物流、设施布局、人员配置等规划方案,提升数字化车间规划科学性,避免过度投资。基于三维空间,验证机器人工作可达性、空间干涉、效率效能、多机器人联合加工等,输出经过验证过的加工程序,提升工艺规划效率。通过仿真对关键工艺进行装配仿真分析、人机工程分析、装配过程运动学分析。

最终可输出三维作业指导。本文侧重于介绍生产系统仿真在产线布局、工艺过程仿真及生产物流仿真。产线布局,即是按照厂房的空间情况,设置产线布局。产线布局应该解决生产加工区、缓存区、物料堆放区等作业单元,解决设备与设备之间的相对位置、通道的横向面积,同时解决物料搬运流程及运输方式。符合工艺过程要求。即充分考虑每首工序的生产效率与时间定额,满足各工序的生产平衡,充分利用设备产能。物流搬运时间短。在满足工艺的前提下,使得物流运输路径方便快捷,尽量避免物料交叉搬运与逆向流动,做到物流运输时间最短。保持生产柔性。车间在制品暂存区、原料存放区、缓存区等作业单位适中,不宜过多、复杂,以免造成加工混乱和空间的严重浪费。

空间利用率高。生产区域及存储区域的空间设计都应该合理,最大限度的利用空间。工艺过程仿真,即是按照产品的加工工艺,在虚拟环境下重现产品的加工过程。工艺仿要解决工艺过程中的碰撞、干涉、运动路径、人员操作的宜人性等问题。工艺过程无碰撞、干涉。主要通过模拟装配工艺过程,及时发现装配过程中存在的干涉、碰撞等问题,提升装配工艺过程的可操作性。人机工程。主要考虑在工艺加工过程中,工人的视线范围不被遮挡,可以达到要求位置,空间大小方便工人操作,承受的负荷及操作时间不易使工人疲劳,同时在危险环境中要有安全防护措施。装配路径最优。主要考虑减少无效的零件移动、无效的人员运作,提升装配工艺效率。生产物流仿真,即是对物料的流动过程进行仿真